搪玻璃電加熱反應罐

　　電加熱搪玻璃反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜，一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質的不同，反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設備的外觀尺寸，一般取反應釜有效高度HGZ/反應釜內徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃。

　　因此我們在使用的時候我們一定要加強下對設備的維護

　　1、吊裝前應對搪玻璃面仔細檢查有無瓷面損壞之處，進罐須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時用膠板墊等軟墊保護好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運無包裝的設備時，只能使設備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力，不應滾動或杠撬。

　　2、擰緊卡子時，要對稱順次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，以免局部用力過大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設備內緩緩通蒸氣，待墊子變軟后再把卡子擰緊。

　　3、嚴禁在搪玻璃電加熱反應罐外壁直接施焊，在搪玻璃電加熱反應罐附近施焊時，應將搪玻璃罐蓋嚴避免電焊渣飛濺燒壞玻璃面。

　　4、凡搪玻璃各部位密封處，均應根據(jù)反應介質、溫度、選擇墊片材料（出廠產品系按通用條件配置墊片）。

　　5、安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調整到最小間隙、保證密封、且攪拌器不可反轉，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

　　6、搪玻璃電加熱反應罐不宜選用于下列介質的反應和貯存，否則將會因腐蝕而較快的損壞。