搪玻璃反應(yīng)釜的制造過(guò)程

　　很多人或許會(huì)好奇，一個(gè)能夠長(zhǎng)期接觸各種化工物質(zhì)的搪玻璃反應(yīng)釜究竟是怎么生產(chǎn)制造出來(lái)的，為了能夠滿足大家的好奇心，不妨讓大家看看整個(gè)制造過(guò)程，我們就知道了。

　　1、原材料選擇

　　制作搪玻璃反應(yīng)釜原材料包括玻璃、鋼板、陶瓷等。其中玻璃是主要的原材料。

　　2、制模

　　制模通常分為兩步，即粘貼電火花加工及玻璃纖維纏繞。其中，玻璃纖維纏繞是制模的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，需要嚴(yán)格掌握纏繞層數(shù)、纏繞方向及纏繞密度等要素。

　　3、修模

　　完成制模之后，需要進(jìn)行修模。修模的目的是進(jìn)一步完善模具表面，以避免搪瓷成型時(shí)出現(xiàn)模具表面不光滑或存在氣泡的問(wèn)題。

　　4、搭模

　　搭模之前需要對(duì)模具表面進(jìn)行處理。過(guò)程中，需要對(duì)玻璃的溫度進(jìn)行控制，一般采用電爐或氣體加熱的方式。壓實(shí)玻璃的厚度均勻。

　　5、成型

　　完成搭模之后，需要進(jìn)行成型處理。成型環(huán)節(jié)主要分為固化、烘干、排氣、冷卻、檢漏等幾個(gè)步驟。在成型過(guò)程中，需要注意控制溫度和氣壓，以確保成型后的搪玻璃反應(yīng)釜質(zhì)量。

　　很多生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制造搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候基本上都是按照以上步驟完成的，工藝也是大差不差。這樣，如果萬(wàn)一日后真的出了什么問(wèn)題，根據(jù)制造過(guò)程可以很方便地查找原因。