搪瓷反應(yīng)釜焊接工藝要點(diǎn)

焊接是對搪瓷反應(yīng)釜的一種操作，在生產(chǎn)的時候經(jīng)常會采用不同的焊接工藝做出不同的焊接操作，通過焊接，有效提高了設(shè)備的質(zhì)量，以下是焊接工藝要點(diǎn)：

1、熱風(fēng)焊

多采用手工熱風(fēng)焊。影響焊接質(zhì)量的主要因素是溫度，溫度過高時，聚丙烯熔化后粘度小，易產(chǎn)生流滴而形成空洞，同時還將使材料分解，有損焊接強(qiáng)度。搪瓷反應(yīng)釜剛焊完的設(shè)備在焊縫和焊縫附近常因膨脹、收縮產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，過一段時間后，由于應(yīng)力松弛，這部分應(yīng)力會大大降低。

2、熱對擠焊

搪瓷反應(yīng)釜工藝的拼接、圓筒的縱向焊縫的對焊可以選用熱對擠焊的方式，所用到的原理與的熱對擠焊相同，焊接強(qiáng)度可達(dá)卯以上。相對來說，熱對擠焊不接觸熱空氣，這樣就避免了高溫氧化，比熱風(fēng)焊更為有利。但該方法不適用于形狀復(fù)雜、大圓筒的環(huán)焊縫及現(xiàn)場修補(bǔ)等。

采用合適的焊接工藝，以便更好地完成搪瓷反應(yīng)釜的焊接操作。焊接關(guān)系到質(zhì)量方面，因此我們一定要選擇合適的方法做好焊接，做好固定，提高它的質(zhì)量。