改進(jìn)搪瓷反應(yīng)釜軸封的方法

搪瓷反應(yīng)釜的軸封在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，難免會(huì)因?yàn)橐恍┩庠谝蛩氐挠绊懚軗p，從而無(wú)法正常提供作用。因而為了延長(zhǎng)該配件的使用壽命和使用效果，可以通過(guò)以下這幾種方法來(lái)改進(jìn)。

1.軸封失效原因

軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理填料箱與軸之間的間隙太大（25mm），導(dǎo)致填料寬度過(guò)大，影響填料性能的正常發(fā)揮；搪瓷反應(yīng)釜與軸之間無(wú)緊定結(jié)構(gòu)，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi)；釜內(nèi)沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。

2.解決方法

利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個(gè)耐腐蝕的軸套（厚度為15mm的復(fù)合材料），使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個(gè)T形復(fù)合材料的定位軸瓦，既能防止負(fù)旅時(shí)填料落入釜內(nèi)，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。

3.效果

新結(jié)構(gòu)使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了釜的利用率估計(jì)一年能為公司節(jié)省資金15萬(wàn)元。

所以要想改進(jìn)搪瓷反應(yīng)釜的軸封配件，可以嘗試一下以上這幾種方法，但要注意并不是所有的軸封都可以采用以上這些方法，還是需要根據(jù)配件的實(shí)際使用情況和需求情況來(lái)選用哦。