搪瓷反應釜的正確操作規(guī)程

　　搪瓷反應釜是經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，很多人在使用過程中沒有按照正確的操作來，從而造成損失，下面就給大家介紹一下設備的正確操作規(guī)程：

　　一、加料：

　　1、加料時要慎重不應有任何堅硬物體掉到搪瓷反應釜內，同時還應盡量避免空罐加熱料和熱罐加冷料，使用溫差不應超過設備的技術指標規(guī)定。

　　2、物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質物料，應粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱料或熱罐加冷料。

　　二、操作運轉：

　　1、在使用有夾套的反應釜時要慢慢加壓升溫，要預先通入0。1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力。

　　2、如果條件許可，可根據(jù)本單位的實際情況，找出適宜的升降溫曲線一般控制在3℃／min以下，設備運轉中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應立即采取措施。

　　三、出料：

　　1、出料時：如發(fā)現(xiàn)有搪瓷碎屑，應立即開罐檢查，修補瓷面后再用。

　　2、在出料時如遇反應釜底堵塞，不應用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。

　　3、反應結束需要冷卻時：須待罐內溫度自然下降到一定程度后再向夾套內通冷卻水，嚴防驟冷。

　　4、在酸、堿交替作用時：非耐堿反應釜的使用壽命大大縮短，因此要注意選擇耐堿性較好的設備，耐酸搪瓷應避免用于酸堿交替的場合。

　　如果我們不按照正確的搪瓷反應釜操作規(guī)程來，那么就會出現(xiàn)各種大小不同的影響因素，所以為了保證它的使用壽命，大家在使用時一定要安裝正確的方法來使用，避免造成其它安全隱患。