搪瓷反應(yīng)釜的制作細(xì)節(jié)

　　1、搪瓷反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形。

　　2、折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm。

　　3、δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm。

　　4、然后根據(jù)體積的大小，將折流板制成一層或多層。

　　5、焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進(jìn)行搪燒組裝成成品，較好地改變了反應(yīng)物料流動狀態(tài)，提高了反應(yīng)效率。

　　6、目前，在搪瓷反應(yīng)釜的材料上基本上都會選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點(diǎn)低的瓷釉。

　　7、搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒有了氣孔。

　　8、以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導(dǎo)電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。

　　隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，工業(yè)化日益增加，對此搪瓷反應(yīng)釜的應(yīng)用也越來越廣，對于設(shè)備的制作細(xì)節(jié)如何是可以決定之后的使用效果的，我們用戶在選購的時候要留心設(shè)備上的標(biāo)簽，以防上當(dāng)受騙。