搪瓷反應(yīng)釜爆炸的原因及應(yīng)對措施

　　在生活中我們也對搪瓷反應(yīng)釜做了一個比較充分的了解，很多時候因為操作不當(dāng)容易導(dǎo)致爆炸，由于這個問題很嚴(yán)重，因此，對于這個問題大家特別要重視。設(shè)備爆炸的原因及應(yīng)對措施有哪些？

　　一、原因

　　1、發(fā)熱軸承組件磨損而發(fā)熱，在運行之后熱后的溫度升高。

　　2、搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)帶入到機(jī)械的雜質(zhì)，產(chǎn)生局部的摩擦發(fā)熱。

　　3、催化劑系統(tǒng)的儀表自控或催化劑泵的操作失靈。

　　4、攪拌器槳葉與釜壁之產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致局部的過熱。

　　5、催化劑的用量過多，投料或快，瞬間溫度的上升速度太快。

　　6、設(shè)備的工藝系統(tǒng)內(nèi)的氣體氧含量變高，從而引起的分解爆炸。

　　7、自配的安全閥過小或者是在開啟時不靈敏。

　　二、應(yīng)對措施

　　1、嚴(yán)格的檢查備件的質(zhì)量，并且提高檢修的質(zhì)量。

　　2、在設(shè)備檢修需要不要掉進(jìn)機(jī)械任何的雜質(zhì)。

　　3、檢修、調(diào)試儀表使其在達(dá)可以達(dá)到正常的運行。

　　4、提高搪瓷反應(yīng)釜的檢修質(zhì)量和備件產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　5、設(shè)備需嚴(yán)格的控制其催化劑的用量，并且還需要加料均勻。

　　6、嚴(yán)格的控制設(shè)備的工藝系統(tǒng)中的含氧量。

　　7、定期的檢修設(shè)備的安全閥靈敏度，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

　　搪瓷反應(yīng)釜爆炸說明已經(jīng)很危險了，我們一定要知道是什么原因引起的爆炸，平時我們要做好檢查，反復(fù)檢查，按照規(guī)范正確使用。