什么原因導致搪瓷反應釜爆瓷

爆瓷，是搪瓷反應釜使用過程中經常出現(xiàn)的問題。那么，出現(xiàn)爆瓷的原因是什么？下面我們針對這個問題做一些具體的分析。  

1、機械沖擊破壞  

搪瓷脆、抗沖擊力較差，任何金屬、硬物的撞擊均會導致搪瓷破損。  

2、溫差急變  

搪瓷反應釜的搪瓷層遇冷、熱急變，易爆瓷。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小，因此，冷卻后搪瓷的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)及延伸率相關，延伸率又與溫度密切相關，因此工作溫度對搪瓷反應的影響很大。如果溫度變化大會導致搪瓷產生的應力超過其許用應力，搪瓷將破損。  

3、腐蝕損壞  

如果介質環(huán)境與搪瓷的使用條件不匹配，或搪瓷層厚度不符合標準要求，可能發(fā)生爆瓷。  

4、超壓損壞  

由于夾套內介質超壓，造成罐內壁凸起，產生搪瓷損壞。  

5、管口應力超過允許載荷  

管口的載荷要小于一般鋼制設備管口的許用載荷。如果搪瓷反應釜、管道系統(tǒng)設計不合理，在操作工況下，局部應力超過了載荷，設備接管處可能發(fā)生爆瓷損壞。  

6、安裝偏差  

螺栓擰緊力過大或不均勻，設備與管道連接處未安裝膨脹節(jié)或波紋管等，也會導致管口對側區(qū)域產生較大應力，搪瓷釉層會發(fā)生破壞。  

導致搪瓷反應釜爆瓷的原因有很多，其實要想避免爆瓷也不難，我們能做的就是根據(jù)說明書上的規(guī)范要求操作，用前多多檢查，不要使用之后放任不管。定期維護、檢修，盡可能延長其壽命。